Emerson, 쉽게 구성할 수 있는 새로운 용접 플랫폼 출시, 진화하는 제조 요구에 완벽하게 적응 가능

Branson Polaris 초음파 용착 플랫폼은 다양한 소재를 결합하는 데 있어 유연하고 다양하며 미래 지향적인 접근 방식을 제공합니다.

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Emerson은 고급 제조 엔지니어가 소프트웨어 및 하드웨어를 사용하여 효율적인 접합 솔루션을 설계할 수 있도록 구성 능력이 뛰어난 다목적 용착 플랫폼인 새로운 Branson^TM Polaris 초음파 용착 플랫폼을 출시했습니다. 새로운 Polaris 플랫폼은 Emerson의 산업의미래를 정의하는 역량을 바탕으로 진화하는 글로벌 제조 수요에 맞춰 설계된 검증된 초음파 용착 시스템을 활용합니다.

Polaris 플랫폼은 안전한 연결성과 실시간 제어 기능을 통해 자동차 부품, 의료기기, 소비자 전자제품, 식품 포장재, 가전제품, 바이오 플라스틱 및 섬유 등 다양한 소재와 부품을 결합할 수 있는 적응성이 뛰어나고 지능적인 솔루션을 제공합니다.

현재 대부분의 산업 제조업체들은 변화하는 고객 선호와 규제 법령, 그리고 치열해진 산업 경쟁 등 상충되는 도전 과제들에 직면해 있습니다. 이러한 시장 압력은 처리량과 지속 가능성이라는 두 가지 목표를 모두 달성할 수 있는 효율적인 생산 라인을 요구합니다.

Emerson의 분산 자동화 사업부의 글로벌 제품 매니저 케린 해링턴(Kerryn Harrington)은 "오늘날의 제조업체들은 그 만큼 적응력이 뛰어나고 첨단성을 갖춘 초음파 용착 시스템이 필요합니다. 제조 환경에 완벽하게 통합되고 변화하는 요구사항에 맞게 시간이 지남에 따라 업데이트될 수 있는 자동화된 플랫폼이 필요합니다."라고 Emerson의 Branson 초음파 글로벌 제품 매니저인 Kerryn Harrington은 말했습니다.

해링턴은 "이에 대응하여 Emerson 엔지니어들은 Branson Polaris 초음파 용접 플랫폼을 구성 가능한 확장 가능한 솔루션으로 설계했다. 이는 간단한 부품에서 FDA 승인 제품에 이르기까지 현재와 미래의 광범위한 응용 분야에서 까다로운 요구 사항을 충족하며, 전 세계 주요 제조업체에서 사용하는 필수 초음파 용접 방법의 최고 권위자로서 Emerson의 입지를 확고히 한다"고 말했다.

Polaris 플랫폼은 기능과 소프트웨어 성능 수준이 다양한 전원 공급 장치와 컨트롤러, 그리고 산업의 규모나 복잡도에 관계없이 요구 사항에 맞게 선택할 수 있는 액추에이터 라인으로 구성되어 있습니다.

이러한 기술은 개발, 실험실 테스트 및 개념 검증을 위한 벤치탑 장비로 구축할 수 있으며, 이후 완전 자동화된 생산 라인에 적용할 수 있도록 확장할 수 있습니다. 옵션 기능은 시스템 설치 공간을 줄이고 데이터 스토리지를 늘리며 기업 네트워크 전체에서 보안 연결을 향상시킬 수 있습니다.

기계 성능에 대한 가시성과 제어를 향상할 수 있는 Polaris 플랫폼은 PLC(Programmable Logic Controller)와 같은 상위 레벨 시스템에 연결하여 효율성, 신뢰성 및 정밀도를 높일 수 있습니다.

작업자가 실시간 정보에 액세스하여 제어 매개변수와 레시피를 즉시 조정해 공정과 전체 장비 효율성(OEE)을 지속적으로 개선할 수 있습니다. 규제된 환경에서 운영되는 시설의 경우, 성능 데이터를 통해 더 쉽게 검증할 수 있습니다.

또한 제조 엔지니어는 개별 구성품을 선택하거나 Emerson 전문가와 협력하여 필요에 가장 적합한 맞춤형 용접 시스템을 만들 수 있습니다. 또한 Emerson의 전문가들은 전 세계 생산 환경에서 채택된 초음파 용착 기술 지식의 중심 허브로서 오랫동안 확고한 입지를 활용하여 용접 시스템의 전체 라이프 사이클 전반에 걸쳐 전문적인 기술 지원을 제공할 수 있습니다.

자세한 내용은 다음에서 확인하실 수 있습니다. https://www.branson.emerson.kr/ko/ultrasonic-plastic-welding#polaris-configurable-systems

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