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제조 효율성은 정시 납품 및 고객 만족

기계 가공 작업장은 요구되는 품질 수준에서 가장 효율적인 방식으로 일정 수의 부품을 제시간에 납품하고자 합니다. 전통적으로 제조업은 투자수익률로 효율성을 정의했습니다. 성공은 수천 또는 수십만 부품의 연속적인 가동 관점에서 측정되었고, 한 대 또는 많은 기계에서 일정한 산출을 유지하는 것이 목표입니다. 이러한 관점에서 볼 때, 가동되고 부품을 만드는 기계가 효율적이라고 여겨졌습니다.

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16 {{ "2019-09-16T00:00:00+00:00" | date "MMM" }} '19

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그룹 기술: Industry 4.0 시대의 최고의 운영

산업혁명 이전부터 오늘날에 이르기까지 모든 제조업체의 공통된 목표는 지정된 시간 안에 정해진 비용으로 특정 수량의 부품을 생산해 내는 것이었다. 한때 수공업 방식의 단일 품목 생산 방식이었던 제조 공정은 동종 부품을 양산하는 대량 생산 공정(HVLM: 대량/저품종 생산 시나리오)의 형태로 발전했다. 최근 들어서는 프로그래밍, 기계 공구 제어, 피삭재 관리 시스템에 디지털 기술을 도입함으로써 Industry 4.0이라는 제조 환경이 도래했고, 이로써 소량 배치의 다양한 부품을 효율적인 비용으로 생산(HMLV: 고품종/소량 생산)할 수 있게 되었다.

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고객 만족은 안정적인 가공 공정에 달려 있다

가공 공정을 계획하고 구현할 때 제조업체는 사내 작업의 요소를 조작하 는 데에만 집중하여 고객 만족도를 확보하는 작업의 최종 목적을 망각할 위험이 있다.

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