1차 포장용 NORD 드라이브 솔루션
스프레이 구역에서 NXD tupH®의 공정상 이점.
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NXD tupH®를 통해 NORD DRIVESYSTEMS는 알루미늄 하우징 기반 드라이브 기술을 습식 제품 접촉 구역에 적용할 수 있도록 지원한다. 표면 처리 기술과 고성능 실러의 조합은 매우 단단하고 비다공성(non-porous) 표면을 구현해 빠르고 위생적인 세척이 가능하다. 반복적인 세척 사이클 이후에도 실러가 벗겨지지 않아 포장 제품 내부로 유입되지 않는다. 또한 표면 처리 기술 덕분에 경미한 손상이 발생하더라도 보호 성능은 유지된다. Ecolab 세정제를 활용한 장기 테스트를 통해 세척 화학물질에 대한 높은 내성이 입증됐다. 특히 1차 포장의 습식 제품 접촉 구역에서 사용하기 위해 중요한 점은, NXD tupH® 표면이 적용된 NORD 드라이브 구성품이 FDA, EU, 스위스 및 MERCOSUR 국가들의 요구사항을 충족한다는 점이다.
더욱 컴팩트하고 확장성 강화
NXD tupH®를 통해 NORD는 자사의 워시다운(wash-down) 모듈형 제품 시스템에 적용된 위생 설계 드라이브 구성품을 한층 강화하고, 1차 포장 분야의 다양한 추가 애플리케이션 영역에서 공정상 이점을 제공한다. 예를 들어 알루미늄 하우징 기반 드라이브 솔루션은 경량성과 높은 열전도율 덕분에 스테인리스 스틸 대비 더욱 컴팩트한 설계가 가능하다. 또한 모듈형 제품 시스템을 통해 장비에 최적화된 드라이브 구성이 가능하다. 이러한 요소들은 전체 공간 요구사항을 줄이고 시스템의 유연한 확장성을 지원한다.
분산형 설계 및 서보 애플리케이션 지원
NXD tupH® 적용이 가능한 NORDAC ON PURE를 통해 NORD는 향후 워시다운 구역용 분산형 드라이브 전자기기의 장점을 선보일 예정이다. Ethernet on Board, 하이브리드 케이블 및 데이지 체인(daisy chain) 기술은 효율적이고 위생적인 토폴로지 구성을 가능하게 한다. 이를 통해 인버터는 기존의 분산 배선 방식 대비 세척이 더욱 용이하고 구조도 훨씬 간소화된다. 또한 통합된 POSICON 소프트웨어는 포장 분야의 비교적 단순한 서보 애플리케이션을 위한 이동 프로파일 생성 기능을 제공한다. 여기에는 플로우 래핑(flow wrapping) 공정에서 분리 및 실링 작업에 사용되는 동기화(synchronism) 및 플라잉 쏘(flying saw)와 같은 제어 기능도 포함된다.
서보 시스템의 경제적인 대안
1차 포장 라인에서 서보 기어 유닛이 과도하게 사양화되는 경우, NORD는 경제적인 대안으로 헬리컬, 헬리컬 베벨 및 웜 기어 유닛을 제공한다. NORD 모듈형 제품 시스템의 IEC, NEMA 및 서보 어댑터를 통해 다양한 제조사의 서보 모터와 조합할 수 있다. 그리고 여기에서도 NXD tupH®는 드라이브 솔루션의 높은 내구성과 장기적인 안정성을 보장한다.
